煙筒耐高溫乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥

 玻璃鱗片涂料施工

1、    環境條件：

（1）   在大風天禁止涂裝作業。

（2）   在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

（3）    在氣溫低于5℃時，鱗片涂料的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。

2、    冬季施工措施：

（1）    為了保證冬季施工的鱗片涂料的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。

（2）    采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。

（3）    濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。

（4）    為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。

（5）    操作人員如有頭暈、頭痛、 、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息。

二、鋼結構表面處理施工規范

 1  表面處理

1．1表面處理前，設備應是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應是把與吊裝、保冷或保溫等有關零部件預先焊上，防腐蝕處理后不能再對設備施焊。

1．2干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：

1.2.1預處理

（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。

（2）結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。

1.2.2噴砂（丸）除銹

（1） 噴砂（丸）除銹（包括質量檢查及涂刷*道底涂）應在8h內完成。

（2） 對于大型設備，無法在8h內完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先 對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經檢驗合格后涂刷*道底涂，待底涂固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應對已涂底涂加以保護，并在其繼續噴砂 （丸）端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂*道底涂前應用酒精或丙酮清洗。

（3）噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并清

三、玻璃鱗片（底涂、中涂膠泥、面涂）施工技術規范

1、底涂

1） 取預配好的適量底涂，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷*道底涂。

2） 在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜。

2、鱗片中涂膠泥

1） 取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。

2） 用抹刀單向均勻地將施工抹在涂好底涂的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1. 5kg ~2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。

3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

4） 在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。

5） 2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。

6） 鱗片層的修補

a)    經檢驗發現針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底涂和鱗片中涂施工。

b)    經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。

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